混凝土輸水管采用塑性混凝土，成型后管壁結構是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強度是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉，鋼筋網(wǎng)隨之運動，會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：

　　1、鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固時就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)；

　　2、混凝土輸水管成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形，因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質量，出現(xiàn)滲漏將導致路面下陷，對管線兩側的土壤和地下水造成污染。

由水泥制管機生產(chǎn)的水泥管廣泛應用于各個行業(yè)，在生產(chǎn)水泥管的過程中，所需要的原料也是有講究的。原料主要有以下要求：

　　1、石子

　　小口徑懸輥管采用卵石或破碎卵石，以減少石子表面的摩擦阻力，使混凝土容易密實成型，大口徑懸輥管宜采用機破碎石，利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特點，以減輕混凝土塌落的可能。

　　2、水泥

　　宜選用標號為425的普通硅酸鹽水泥。由于懸輥制管使用干硬性混凝土。混的水灰比較小。水泥的干縮體積變化小。以由于單方水泥用量不高。所以一般不會出現(xiàn)收縮裂縫。由于該水泥的初凝時間相對短。早期強度較高。對于混凝土穩(wěn)定密實度，防止內(nèi)壁塌落，提高蒸養(yǎng)有好處。

　　3、砂子

　　一般采用中砂，混凝土和易性好，抗?jié)B性能好，而混凝土強度較低，制管中易塌落；砂子偏粗，混凝土和易性差，抗?jié)B性能好，而混強度較高，制管中不易塌落，砂率的選擇也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗?jié)B性能好，而制管中的混凝土易塌落；砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗?jié)B性能差，而制管中混凝土不易塌落。